环氧树脂胶结晶了该怎么办呢？结晶后的环氧ab胶/灌封胶还能使用吗？

上个文章我们了解了环氧树脂结晶的表现特征及环氧树脂胶为什么会结晶；对此也明白了环氧树脂结晶的过程类似水结冰，是一个可逆的过程，所以，环氧树脂胶水结晶后并不用有这种担心，环氧树脂结晶后的胶水是可以再继续使用的！

那么，环氧树脂胶/灌封胶结晶后我们该怎么办呢？下面就让我们一起来了解环氧树脂胶结晶后的处理方法。

1.水浴加热法：

将环氧树脂隔水放置于水中，水温宜在50℃到60℃之间，加温的同时对胶体进行单向搅动，要确保所有晶体完全融化，任何一个微小的未融化晶体都可以作为“晶种”在几天内引发再次发生结晶。因此搅拌的时间不能过短，要确保容器壁和底部的晶体也全部融化，热量分布均匀。搅拌均匀至结晶彻底消失后方可施工。　　

注意：加热后的环氧树脂胶须冷却至常温后使用，否则易发生爆剧现象，还有如果是对水汽敏感的环氧树脂胶加热过程中应注意水汽的混入，也可密封水浴加热不搅拌，只是加热的时间要适当延迟；非密封搅拌的加热完成后应及时盖好盖子密封放于室温下回温后方可打开进行使用，以防止过大的温差造成的水汽凝结于胶水之中。　　

2.取暖设备加热：　　

将环氧树脂胶排列堆放成环形，中间预留1米宽的面积放电暖设备，在环氧树脂外围用塑料布或彩条布围成闭合空间，持续加热至环氧树脂恢复初始状态为止。　　

3.太阳灯加热：　　

使用太阳灯对环氧树脂进行烘烤，边加热边搅拌，至结晶完全融化，胶体恢复初始状态后即可继续使用。　

4、最常用的是好的方式是烤箱加热，将结晶的胶水放于60-80度的温度的恒温工业烤箱中（注意，单组份热固化的胶水尽量不要超过60度）30-60分钟，加热过程中定时的对胶水进行适当的搅拌以加速融化；如果胶水的包装较大，应根据实际情况延长加温时间或咨询供应商进行了解；

5、其他合理的升温措施，也可以解决环氧树脂结晶的问题。

对于以上的了解，我们发现，其几点所讲综合起来就是两个字：加热！所以，可视自身条件选择合适的加热方式。有一点需特别注意：结晶的胶水一定要完全融化完成，如果没有，则很有可能会在很短的时间内出现第二次的结晶！！！　

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如果结晶再次发生，再次对其加热，重复融化的过程即可。融化后的液态环氧树脂仍可使用，但对于已经添加固化剂的不适合加热处理。　　

建议：在运输与存储时也要注意减少温度的波动， 建议存放在干燥、温度比较高的恒温仓库中。使用时，不要一次性搅拌过多，即配即用，并确保在使用后喷嘴、桶盖等处都不能有树脂残留，以防止这些地方形成晶体。　　

总结：环氧树脂结晶是可以随温度变化的可逆过程，对环氧树脂的粘结性能和加固效果没有影响。即便出现结晶，加热至其软化消失，便可正常使用。