什么是LED模组_LED模组用什么胶水灌封

什么是LED模组?

LED模组是一个光电转换组件，由发光二极管芯片、芯片基板、光学透镜、电源线等元器件组成。它具有高度集成、高效率、节能等优点，并被广泛应用于各种室内外照明、显示屏、广告牌、指示灯、车灯、信号灯等领域。

LED模组用什么胶水灌封？

LED模组在生产过程中需要进行灌封工艺，以达到防水、防尘、耐腐蚀等作用。同时，胶水对LED的散热和稳定性也有很大的影响。目前市面上主要采用以下几种胶水灌封技术：

1.环氧树脂灌封

环氧树脂灌封胶具有耐高温、耐腐蚀、电绝缘性好、固化时间短等特点，被广泛应用于LED灯的灌封工艺中。但是由于硬度较高，灌封后会对LED的散热产生影响。

2.硅橡胶灌封

硅橡胶灌封胶具有优异的耐热性、耐寒性、柔软度较高、对LED散热影响小等特点，广泛应用于各种领域的灌封工艺中。

LED模组胶水灌封的重要性

LED模组作为一个封闭式的组件，如果不进行胶水灌封则无法防止水和灰尘的进入，导致元器件出现腐蚀、损坏等问题。此外，胶水对于LED的散热和稳定性也起着很重要的作用。

LED模组胶水灌封工艺

LED模组胶水灌封工艺大致分为以下几个步骤：

1.准备工作

将LED模组中的基板进行清理，确保没有油污和灰尘。同时，准备好需要使用的胶水及所需工具。

2.胶水灌注

将事先准备好的胶水灌入模具中，让其充分填充模具中的空间。

3.脱模

待胶水充分固化后，将模具拆卸并取出LED模组。

4.胶刮整形

根据需要将胶进行整形和刮平，以保证产品的外观和内部构造的完美。

总结

LED模组是LED照明领域中不可或缺的组件，在生产过程中需要进行胶水灌封以达到防水、防尘、耐腐蚀等作用。同时，不同的胶水对于LED模组的散热和稳定性也有很大的影响。因此，正确的胶水灌封工艺是保证LED模组质量和使用寿命的重要因素。