环氧树脂及其固化物的性能都有哪些？有哪些优缺点？

环氧树脂优良的物理机械和电绝缘性能、与各种材料的粘接性能、以及其使用工艺的灵活性是其他热固性塑料所不具备的。因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用

力学性能高

环氧树脂具有很强的内聚力，分子结构致密，导致力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。

附着力强

环氧树脂固化体系中含有活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性基团，赋予环氧树脂对金属、陶瓷、玻璃混凝土、木材、部分塑料等极性材料以优良的附着力。

固化收缩率小

环氧树脂固化收缩率一般为1%~2%，是热固性树脂中固化收缩率最小的品种之一（酚醛树脂为8%~10%，不饱和聚酯为4%~6%，有机硅树脂为4%~8%）。而且固化后线性膨胀系数也很小，所以固化后体积变化不大。

工艺性好

环氧树脂固化过程中基本不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型，能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

优良的电绝缘性

环氧树脂具有良好的电绝缘性，是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。

稳定性好，耐腐蚀性强

不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要储存得当（密封、不受潮、不遇高温），其储藏期为1年。并且环氧固化物具有优良的化学稳定性，耐酸碱盐等多种介质腐蚀性能优于不饱和聚酯、酚醛树脂等热固性树脂，因此，环氧树脂可大量用作防腐蚀底漆，又因环氧树脂固化物成三维网状结构，有能耐油类等的浸渍，大量应用于油槽、油轮、飞机的整体邮箱内壁衬里等。

当然了，环氧树脂也存在一些缺点，比如耐候性差，环氧树脂中一般含有芳香醚键，固化物经日光照射后易降解断链，所以通常的双酚A型环氧树脂固化物在户外日晒，易失去光泽，逐渐粉化，因此不宜用作户外的面漆，另外，环氧树脂低温固化性能差，因此，对于大型物体如船舶、桥梁、港湾、油槽等寒季施工十分不便。