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做手工DIY是选择ab胶还是uv滴胶?环氧树脂水晶胶和UV水晶滴胶各有什么特点?

手工DIY是选择ab胶还是uv滴胶?这两种类型都是现在应用较为广范的产品,那个我们在实际应用时该如何选择呢?这个我们跟随华创材料先了解一下两种类型的胶水:

ab胶,一般常用的是环氧树脂类型的ab水晶滴胶,是双组份的,主要成份包含环氧树脂组份,固化剂组份,使用时,我们需要按照一定的比例进行称量混合并且搅拌充分均匀,然后进行脱泡处理,最后倒入成型的模具中放上自已需要的各种素材等待固化,环氧树脂水晶胶的固化时间一般快固化的1-2小时,慢固化的24小时以上;

水晶滴胶1.jpg

uv胶又称光敏胶、紫外光固化胶,无影胶是一种必须通过紫外线光照射才能固化的一类胶粘剂,它可以作为粘接剂使用,也可作为油漆、涂料、油墨等的胶料使用。UV是英文Ultraviolet Rays的缩写,即紫外光线。 紫外线(UV)是肉眼看不见的,是可见光以外的一段电磁辐射,www.hcglue.com  波长在10~400nm的范围。无影胶固化原理是UV 固化材料中的光引发剂(或光敏剂)在紫外线的照射下吸收紫外光后产生活性自由基或阳离子,引发单体聚合、交联化学反应,使粘合剂在数秒钟内由液态转化为固态。所以,使用UV水晶胶主要就是固化快,一般制做一个成品只要几分钟且可以根据自已的喜好进行较为复杂造型的DIY产品制作。

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综上,我们大约了解了两种类型水晶胶的特性及固化方式,但具体如何选择,我们也得根据实际情况,华创材料下面来总结一下方便您选择:

1、如果你做一些大件物品,www.hcglue.com  基本许多人都用AB胶,因为一般UV水晶胶有固化厚度及面积的要求,过厚或面积过大的产品用UV胶会造成固化不良的情况;

2、一般环氧ab水晶胶固化后更透明,更通透,之所以叫水晶胶就是因为环氧水晶胶固化后可以如水晶一样通透;

3、两种类型都会有后期变黄的缺陷,可以根据实际要求跟厂商说明,一般都会有耐黄性较好的品种,虽不能杜绝黄变,但可以延迟;

4、环氧ab胶的粘度较低,流动性好,而UV水晶胶一般浓度偏高

4、uv胶可以用紫外线灯固化,速度快,环氧AB胶自然风干,固化速度慢;

5、因为uv胶粘度稍高,所以气泡一般难已完全脱除而环氧AB胶较易消泡;

6、环氧AB水晶胶一般较为便且,而且uv胶较贵。。。

下面推荐两款华创材料的环氧ab水晶胶和UV水晶滴胶

环氧水晶胶

909AB-T为透明环氧胶,粘度低,易消泡;主要用于电子元件、灯饰、LED商标、吊牌、证章及其它工艺品表面的封装可常温或中温固化,混合后粘度低、高透明、工艺性佳;固化后透明度佳、有一定的硬度和韧性,表面平整、光亮,无气泡,附着力强,耐溶剂性、抗创性等优; A剂可添加各种色膏调配成其它的颜色。
外观及物性
                        909A-T 
颜    色             透明液体 
比    重25℃      1.05g/㎝3 
粘    度25℃      1500-3500cps  
保存期限25℃     6个月 

                         909B-T
颜    色              透明液体
比    重25℃      0.95g/㎝3
粘    度25℃      170-270cps
保存期限25℃     6个月

固化条件: 
配      比:      A:B = 2:1    (重量比)
可使用时间:      25℃×50分钟   (100g混合量)
固 化 条 件:     常温6-8小时或60-80℃×1-2小时(加温固化效果更好)
固化后特性
耐电压    Kv/mm              16-18         
抗拉强度  kg/mm2            3.6            
抗压强度   kg/mm2            8.5
硬    度   shore D              大于80    

UV水晶胶

一、产品说明:     H600-T是一种单组份紫外固化光敏树脂,主要用各类模型制作、3D成型、DIY饰品、DIY玩具礼品、工艺饰品表面滴胶保护等,可加色精调多种颜色。具有较低粘度、流动性好、快速表干,快速固化,硬度高,韧性佳,优越的抗冲击性,高抗水性,低收缩率等特性。

二、化学物质类型      改性丙烯酸酯  

外观                          淡黄色透明

粘度(mPa.s/25℃ )    1000-3000  

密度25℃ g/cm³       1.05

三、固化性能:H600-T在空气环境下需要足够的紫外能量辐射才能够固化。固化速率和固化效果需要足够的光能量,主要是200-400nm紫外光,推荐使用365nm或395nm紫外光源。

四、照射条件:

395NM紫外线灯以12颗LED为例:照射距离小于3CM,表干时间为30秒,固化厚度大于3MM:

365NM紫外线灯以36W美甲灯为例:表干时间为30秒,固化厚度大于3MM

五、基本操作:

   1、取树脂滴出需要的形状或滴于模具内

   2、等待自动脱泡或挑破气泡

   3、用紫外线灯或紫外线手电对树脂表面进行均匀照射

   4、使用模具倒模固化,建议先用灯对模具底部进行光照5-20秒,然后照顶部进行固化;照顶部时应注意紫外光应一次全部覆盖整个模具,以免边上未照到光而造成树脂因中间先固化而溢出;    

5、保持照射距离3CM以内(不同大小光源需依实际情况调整,此以12LED,波长395NM紫外线手电为例),时间30-60秒,后手触表面确认表面不粘手后即可。

六、本品特点:(以12LED,波长395NM紫外线手电为例,照射距离小于3CM,树脂厚度小于3MM)

 固化快:表面初步固化1-3秒

表干快:固化到表面不粘手时间为30-60秒

 韧性好:固化后硬且韧,不易脆裂      

气味低:相对正常UV树脂,气味更低,刺激性更小

易着色:可使用常规油性色精进行调色

光泽高:可直接用小灯固化到表干,无须清洗,可保持树脂原有的固化光泽度

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