有机硅灌封胶使用方法,有机硅灌封胶的特点有哪些？使用该注意些什么？

有机硅灌封胶特点有哪些

1、胶固化后呈半凝固态，对许多基材的粘附性和密封性能良好，具有极优的抗冷热交变性能。

2、两组分混合后不会快速凝胶，因而有较长的可操作时间，一旦加热就会很快固化，固化时间可自由控制。

3、固化过程中无副产物产生，无收缩。

4、具有优异的电气绝缘性能和耐高低温性能（-50℃~200℃）。

5、凝胶受外力开裂后可以自动愈合，同样起到防水、防潮的作用，不影响使用效果。

有要硅灌封胶的使用方法

1 、计量： 准确称量 A 组分和 B 组分（固化剂）。

2 、搅拌：将 B 组分加入装有 A 组分的容器中混合均匀。

3 、浇注：把混合均匀的胶料尽快灌封到需要灌封的产品中。

4 、固化：灌封好的制件置于室温下固化，初固后可进入下道工序 , 完全固化需8 ～ 24 小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。

有要硅灌封胶的使用注意事项

清洁。彻底清洁与灌封胶接触的涂覆物四周表面，特别要除去表面的油污，保持表面清洁、干燥。

预热。条件允许的话可以把被浇注器配件置于高温烘炉中加热1到2小时，也可降低温度,延长加热时间,以除去器件湿气。

混合。准确称量后，两组份放入混合罐内搅拌混合均匀。搅拌时垂直搅拌棒,顺时针方向搅拌足够长的时间,搅拌过程中尽量减少空气的混入。注意容器底部、边缘部也要进行充分搅拌均匀,否则在灌注后可能会有局部不固化现象。

脱泡。可通过静止放置把气泡进行排出而不需进行抽真空脱泡，但是若需得到高导热性，就建议真空脱泡后再灌注。因为对于导热要求高或灌封表面要求光洁无气泡者,通过抽真空可脱去搅拌产生的气泡，抽真空时间一般控制在5分钟以内即可。

浇注。将混合料浇入器件中，如果器配件结构较为复杂，应按照体积大到小依次进行浇注。

加温。灌注完成后，建议采用加热方式固化。但是需要注意的是烘干温度不应超过80摄氏度，否则灌封胶的固化时间会随温度升高而延长。