双酚A型环氧树脂的定义及其特性 epoxy

双酚A型环氧树脂 ：双酚A（即二酚基丙烷）型

环氧树脂即二酚基丙烷缩水甘油醚。在环氧树脂中它的原材料易得、成本最低，因而产量最大（在我国约占环氧树脂总产量的90％，在世界约占环氧树脂总产量的75％～80％），用途最广，被称为通用型环氧树脂。双酚A型环氧bai树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在碱性催化剂du(通常用NaOH)作用下缩聚而成。zhi合成方法(1)液态双酚A型环氧dao树脂的合成方法归纳起来大致有两种：一步法和二步法。一步法又可分为一次加碱法和二次加碱法。二步法又可分为间歇法和连续法。

东莞华创/华创材料-始于1999年，专业的胶粘剂研发生产企业！专注于环氧树脂胶，电子灌封胶，结构胶，环氧AB胶，单组份环氧胶，UV胶，无影胶，光固化胶水，弹性环氧胶，柔性环氧，邦定胶，密封胶，水晶胶，导电胶，导磁胶，导热胶，耐高温胶，磁芯胶，变压器胶，电感胶水，快干胶，电子胶等之研发生产

Dongguan Huachuang / Huachuang materials - started in 1999, professional adhesive R & D and production enterprises! Focus on the R & D and production of Epoxy resin adhesive, electronic potting adhesive, structural adhesive, epoxy AB adhesive, single component epoxy adhesive, UV adhesive, shadowless adhesive, light curing adhesive, elastic epoxy adhesive, flexible epoxy, bonding adhesive, sealant, crystal adhesive, conductive adhesive, magnetic conductive adhesive, heat conductive adhesive, high temperature resistant adhesive, magnetic core adhesive, transformer adhesive, inductive adhesive, quick drying adhesive, electronic adhesive

双酚A型环氧树脂目前能得到极为广泛的应用的原因，主要是因为它具有如下所述的优良性能。

1、机械与电绝缘性能优良

固化后的双酚A型环氧树脂的机械性能和电性。其电绝缘性能优于酚醛、聚酯及有机硅树脂。在相同固化条件下，其浇铸品的抗拉强度比酚醛、聚酯和有机硅树脂浇铸品高。不过，其机械性能受温度变化的影响较大。

2、耐化学药品性好

固化后的双酚A型环氧树脂，由于分子链由苯环和醚键所组成，因而耐化学溶剂性能比酚醛及不饱和聚酯树脂好。其化学稳定性，在常温下能耐一般酸、碱、盐和有机溶剂等化学药品的侵蚀。

3、热性能较好

双酚A型环氧树脂的马丁耐热在100℃以上，其热膨胀系数小，尺寸稳定性好。环氧树脂浇铸品虽然具有很多优点，但也存在一定的缺点，如耐候性差、耐冲击性低、质地脆等。

为了提高双酚A型环氧树脂的耐热性，正在寻找各种新型的固化剂。目前较为突出的是用3，3,，,4，4,-二苯甲酮四羧酸二酐作固化剂，固化后的浇铸品热变形温度可达280℃，在200℃老化42小时后仅失重1～3%。

4、粘合力高

双酚A型环氧树脂的高度粘合力，是由于结构中含有脂肪族羟基、醚基和极为活泼的环氧基的缘故。羟基和醚基的极性使得环氧树脂分子和相邻表面之间产生电磁引力，而环氧基能与介质表面，特别是金属表面上的游离键起反应，生成化学键，因此可以用来粘合各种金属和非金属材料(对聚烯烃塑料粘合力差)。用它粘合的材料的抗剪强度。相当高，这一点在飞机结构材料的粘合方面具有重要的意义。

5、收缩率小

双酚A型环氧树脂在固化时没有副产物产生，不会产生气泡(在操作过程中发生的气泡是由辅助材料产生的)，收缩率小，约为1～2%。若加入填料，则收缩率更小，约为0.1%，是热固性树脂中收缩率最小的品种之一。

6、树脂的工艺性好。固化时基本上不产生小分子挥发物，可低压成型。能溶于多种溶剂。