• UV光固化胶表面粘手不表干问题怎么解决?

    UV光固化胶表面粘手不表干问题怎么解决?

         一些UV胶在固化时,有时候会遇到表面发粘,也就是表干不好的情况。发生这种情况的原因主要是在聚合过程中,空气中的氧气参与阻聚作用,自由基与氧气发生反应,导致出现不活性物质,阻止反应继续。这种不活性物质,聚集在胶膜的表面,导致表面不干燥,这种现像称为氧阻聚现像。      那对于UV胶不表干的情况,应作出什么对策呢?     现有多种技术配方也能达到溢胶完全干燥,只是有部分UV胶粘剂产品没必要使用这种技术配方,...

  • 加成型热固化硅橡胶固化后表面发粘是什么原因?

    加成型热固化硅橡胶固化后表面发粘是什么原因?

          产生的原因: 加成胶催化剂中毒或过期失效;或超过储存期而变化。       造成的原因可能是: 因为计量器具误差或人为的偶然误差造成双组分配胶比例错误;单组分胶过了储存期而失效;储存时因储存不当造成;使用时,双组分一次配胶太多,超过允许操作时间,常温下放置时间过长,胶中的催化剂为空气中的一些物质所毒化失效;单组分则在使用中,固化温度过低或固化时间不足所致;使用时制品的表面涂层厚度过薄,使胶中的催化剂为空气中的一些物...

  • 加成型热固化硅橡胶使用中出现胶不固化是什么原因?

    加成型热固化硅橡胶使用中出现胶不固化是什么原因?

        出现问题的原因: 胶水中的催化剂中毒或过期失效;固化温度不够或时间不够造成固化不完全。     造成问题的原因可能是: 因为计量器具误差或人为的因素造成配胶比例错误;产品超过了储存期或接近储存期造成失效、效能降低;储存时因储存不当造成产品中催化剂失效或效能降低;使用时的环境中有使催化剂中毒的因素,如含磷、硫、氮的有机化合物,或与加成硅胶同时使用聚氨酯、环氧树脂、不饱和聚脂、缩合型室温硫化硅橡胶等产品;固化温度不够或时间不够造成固化不完全。 ...

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