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环氧树脂电子灌封胶产生气泡的原因有哪些？都有哪些解决方法？
灌封胶在很多的电子设备厂应用较为多见，比如电源灌封、电器设备的灌封等等，灌封胶有的稠有的较稀，灌封出来状态不一样，有的灌封出来时均匀的表面没有什么气泡，但是有的灌封出来的胶表面内部气泡都很多，而且固化后气泡再胶体内，影响整体的外观也会影响灌封后电性能，防水性能等指标。如何有效的解决灌封胶中的气泡问题呢，这些气泡是否可以消除？ 电子灌封胶产生气泡原因一：混合搅拌时带的泡。搅拌时进入空气，在注入产品以及整个固化过程中抽真空时真空度不够，或者时间不够，空气没有完全被抽掉。 &...
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环氧树脂胶产生气泡的原因有哪些?气泡不良影响有哪些？
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。环氧树脂加工生产很容易就产生泡沫，所以便有了环氧树脂胶用消泡剂的诞生。环氧树脂加工容易产生泡沫原因如下；一：搅拌过程中产生气泡可以分为搅拌带入空气或气体形成的气泡和由于搅拌速度过快液体产生“空泡效应”而产生的气泡，搅拌过程中产生的气泡又分为肉眼看的见和肉眼看不见的。采用真空脱泡只能够消除肉眼可见的气泡，对于肉眼看不见...
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环氧树脂结构AB胶在使用过程中一般有哪些注意事项？
环氧树脂结构AB胶主要是由环氧树脂及环氧树脂固化剂组成，环氧树脂含有多种极性基团和活性很大的环氧基，因而与金属、玻璃、水泥、木材、塑料等多种极性材料，尤其是表面活性高的材料具有很强的粘接力，同时环氧固化物的内聚强度也很大，其胶接强度很高；所以，环氧树脂结构胶被大量的应用于我们生活的方方面面，那么在自已操作使用环氧树脂结构AB胶时，有哪些需要注意的地方呢，下面就跟着华创材料一起了解一下：1、 要粘接密封的部位需保持干燥、清洁，不要有油污、水汽，灰尘等，这些都会导致粘接力受很大影响；2、工作场所需保持通风，环氧树脂结构...
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瞬间胶为什么会发白?有什么方法可以避免？瞬间胶使用有哪些注意事项？
瞬间胶的主要成份是α-氰基丙烯酸酯胶，它是一种单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广，对绝大多数材料都有良好的粘接能力，是重要的室温固化胶种之一。瞬间胶定位时间以秒计算，适用于小面积的金属、塑料、橡胶等材料的快速定位，能有效的提高生产效率，适合连续化生产线作业，但是在使用瞬间胶的过程中容易出现发白的现象，为什么会出现白化现象呢？瞬间胶产生白化现象的主要原因用以下几点：1、选用的瞬间胶为低端产品，胶水本身就容易发白，例如502之类的，不管怎么控制都容易发白；2、使用瞬间胶时没有控制好点胶量，...
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瞬间胶粘接的地方为什么会脆化？瞬间胶粘接固化的化学原理是什么？
瞬间胶的化学成分，在水性环境里。当瞬间胶中的水分消失后，瞬间胶中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。在瞬间胶的使用中，涂胶量过多就会使胶水中的高分子体相互拥挤在一起；高分子体间产生不了很好的拉力。瞬间胶中的高分子体（白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种）都是呈圆形粒子，一般粒子的半径是在0.5～5μm之间。物体的粘接，就是靠瞬间胶中的高分子体间的拉力来实现的。在瞬间胶中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。高分子体相互拥挤，从而形成不了相互间最强的吸引力。www.hc...
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uv胶表面不干怎么处理？是什么原因？UV光固化胶水克服氧阻聚方法之物理方法
上篇我们讲到了，UV胶固化后表面粘手不干是因为氧的作用造成的氧阻聚现像，我们也例举了一些关于氧阻聚的一些化学解决方法，但化学方法一般只是适用于生产的企业，在配方设计及生产过程中去进行了，那么，我们使用者在买回的UV胶水遇到这种氧阻聚现像或不干粘手现像有没有什么解决方法呢？答案是有的，下面我们一起来了解一下关于UV光固化胶水克服氧阻聚方法之物理方法。关于不干粘手的问题，也要咨询华创材料，我司是专业的胶粘剂研发生产企业，始于1999年，主要从事UV胶，紫外线胶水，光固化胶水，无影胶，光敏树脂，环氧树脂胶，电子灌封胶，结...
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uv胶固化后表面发粘是什么原因？UV紫外线光固化克服氧阻聚方法之化学法
uv胶固化后表面发粘是什么原因？这是因为UV胶水在固化过程中受到氧的影响造成的氧阻聚现像。氧阻聚，一般物质的基态是单线态，O2的稳定态却是三线态，有两个自旋方向相同的未成对电子。因此，它会 与自由基的聚合反应竞争而消耗自由基。由于绝大多数光固化工艺是在空气环境中进行的，并且主要的应 用是涂料和油墨等具有极大表面/体积比的材料，所以 O2对光固化材料的自由基聚合反应有不容忽视的阻聚作用。在空气中光固化时，氧阻聚作用常常导致涂层底 层固化、表面未固化而发黏的情况。氧阻聚最终可导 致涂层表层出现大量羟基、羰基、...
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环氧树脂ab胶没有混合a组份却凝固了是怎么一回事？AB胶结晶该如何解决？
有很多朋友在使用环氧树脂ab胶或双组份的环氧树脂灌封胶、结构胶时，在环境气温偏低的情况下，有时会遇到胶水还没有使用，ab两个组份没有混合，放一段时间后，a组份也就是环氧树脂组份自已凝固了成了固体，初次遇到这种情况时，会感觉到很奇怪，以为是胶水过期硬化了www.hcglue.com （想想，双组份的没有加固化剂也不大可能自已硬化呀），也不知该如何处理，很有可能就此扔掉。 其实，这在环氧树脂行业，是一种很常见的现像，就是结晶，其过...
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环氧树脂ab胶/电子灌封胶为什么会结晶？结晶了还可以使用吗？该如何处理？
正常情况下，双酚A型液体环氧树脂是无色透明液体状态，可流动。当出现颜色灰暗，出现自由浮动的晶体，晶体团块，或出现类似固化的硬块的时候，我们称之为结晶现象。透明的液体树脂初期一般在容器底部出现结晶颗粒，随着时间的推移，这些具有沙状晶体结构的结晶颗粒逐渐增多，并聚集在一起，直到完全硬化为止。这些晶体结构具有可逆性，在一定温度条件下可恢复到液体状态，并不影响产品性能。导致环氧树脂结晶的原因有很多，原因也很复杂，华创材料归纳了一下，主要有以下几个因素： 1、高纯度：晶体都是高纯物，环氧树脂也一样，纯度越高，分子分布越窄，...
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有机硅灌封胶不能固化是什么原因导致的？解决的方法有哪些？
在使用灌封胶时有时会出现不固化的现象，而这种现象被称为灌封胶的中毒现象。这种中毒现像一般出现在使用加成型的有机硅灌封胶的过程中；下面分析一下造成不固化的原因及解决的方法。造成有机硅灌封胶不固化的原因： 1、人为的因素或计量工具的误差造成配胶比例错误； 2、固化的温度不够或时间不够造成固化不完全，www.hcglue.com 比如在寒冷的冬季，灌封胶在混合后固化速度极其慢，长时间根本感觉不到固化的存在； 3、产品过了储存有效期或接近储存期造成失效或者效能降低； 4、使用时的环境中有使催化剂中毒的因素...
